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广东安徽变压器厂家介绍电力变压器短路故障处理中应注意的事项

文章出处:本站    人气:6019    发表时间:2022-12-05 16:52:52

配电变压器受到短路冲击后,气体继电器中可能会积聚大量气体。因此,变压器事故发生后,气体继电器中的气体和变压器内的油可能会在气体继电器中积聚大量气体。因此,变压器事故发生后,可以取气体继电器中的气体,对变压器内的油进行测试分析,判断事故特性。

安徽变压器厂家介绍电力变压器短路故障处理中应注意的事项

二是变压器短路故障处理中应注意的事项。

(1)更换绝缘件时要保证绝缘件的性能。

在处理过程中,应检测更换的绝缘件的特性,并在使用前符合要求。特别注意导线支架木块的绝缘。安装前,木块应放置在80℃在热变压器油中浸泡一段时间,以确保木块的绝缘。

(2)变压器绝缘检测应在变压器注油静止24小时后进行。

因为一些潮湿的绝缘件在滚动油中浸泡很长一段时间后,水会扩散到绝缘表面,如果实验通常无法检测到绝缘缺陷。例如,31.5mva的110kv变压器低压侧在处理过程中更换kv铜排支撑木块,变压器注油后一切正常,10kv低压侧对铁芯,夹件和地绝缘电阻降低到1左右mΩ。吊罩检查后,发现10kv铜排的支撑木绝缘很低。因此,变压器注油24小时后进行绝缘试验更为可靠。

(3)铁芯回装应注意其尖角。

重新安装轭时,应注意芯片的尖角,并立即测量油道之间的绝缘,特别是油道中的芯片尖角,以避免芯片重叠导致芯片多点接地。例如,120mva的220kv变压器在低压侧更换绕阻回装时,由于回装时不注意芯片尖角,不及时测量油道间绝缘,安装后测量油道间绝缘为0,因此需要很长时间才能发现铁芯片尖角与油道短接。

(4)更换抗短路能力强的绕阻材料,改善结构。

变压器绕组的机械强度一般由以下两个方面决定:一是由绕组自身结构因素决定的绕组机械强度;二是由绕组内径侧支撑和绕组径向卡紧结构、拉板、夹具等制造工艺决定的机械强度。目前,大多数变压器制造商选择半硬铜线或自粘交换导线来提高绕组的抗短路能力,选择更好的厚纸板管或增加支撑总数来提高绕组受径向力的能力,并使用拉板或扭簧压钉来提高绕组受轴向力的能力。作为配电变压器的技术部门,在签订变压器销售合同前的技术论证和更换变压器绕组时,应充分调查绕组的抗短路能力,并给予足够的重视。

气体和油分析

(5)变压器干躁。

由于变压器在短路冲击后通常需要长时间的维护,为了避免变压器受潮,可以采取两种对策:

首先,在每天关闭变压器之前,使用真空泵对变压器进行真空泵,以去除变压器表面的游离水。第二天,干燥N2或干燥空气消除真空,一般变压器维修后热油循环24小时即可直接投入运行;

第二,每天下班后,变压器采取防雨措施。所有操作完成后,变压器采用滚动喷雾法干燥,一般需要7-10天。

此外,变压器短路故障后,除按常规工程进行变压器试验外,还应重点结合变压器油、气体继电器气体、绕阻电阻测量、绕阻容量、绕阻变形测量试验结果,判断分析故障特性,检查绕阻变形、芯、夹位移松动,确定变压器处理方案和预防措施。当变压器短路故障导致绕阻严重变形时,应注意铁芯片重新安装、所有绝缘件干燥、变压器油处理和变压器整体干燥。


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